作業者とフォークリフトの動線分離、作業安全性の向上も達成
オープンロジは9月18日、完全従量課金制のEC物流代行サービス「FulfillX」（フルフィルX）を提供する上で協力を得ている提携倉庫を対象に、保管効率の向上とフォークリフト作業の効率化をサポートするため、新たな補充運用の仕組みを構築したと発表した。
ロケーション用途の明確な分離（親ロケ・子ロケ運用）と、独自開発した「自動補充算出ツール」の活用により、保管ラックの効果的な活用と業務効率化を実現し、規模換算では保管効率が13%向上したとアピールしている。
オープンロジの提携倉庫における現場調査の結果、出荷頻度の高い商品に対してフォークリフトによる出し入れ作業が多く発生しており、手間と時間を取られていることが判明。歩行作業者とフォークリフトの混在という安全上のリスクも生じていたという。
そのため、倉庫内のロケーションの用途を体系的に分離する運用対策を実施したほか、自動補充算出ツールも展開。ツールから出力された事前補充リスト（スプレッドシート）を印刷して作業者に渡すことで、熟練度を問わず誰でも同じ精度でスムーズに補充作業が行える環境に移行した。
倉庫全体の保管物量が大幅に拡大したことに加え、ピッキング作業と補充作業のタイミングや動線を分離し、歩行作業者とフォークリフトの接触リスクを回避できるようにした上、作業スピードと安全性がともに向上した。
「補充運用モデル」と「自動補充算出ツール」のノウハウを標準化し、全国の提携倉庫に順次、横展開していくことで、作業スピードと安全性を両立させた形での業務効率化を図る。
（藤原秀行）※プレスリリースより引用
